永利国际【真.十年品牌】

永利国际平台

永利国际LCD Panel Suppliers, Touch Panel
Manufacturers

新闻资讯News

基于PLC控制与触摸屏的无线通信解决方案

发表时间:2019-11-13 04:20

  触摸式工业图形显示器(简称触摸屏)是一种新型可编程控制终端,是新一代高科技人机界面(国外称为 HMI 或 MMI )产品,它是替代传统控制面板和键盘的智能化操作显示器。可用于参数设置、数据显示、以曲线、动画等形式描绘自动化控制过程,并可简化 PLC 的控制程序。 具有体积小、 连线简单化、 防尘、抗震 、防水、防电磁 等特点。

  关键词:可编程控制器[0篇]无线篇]变频器[0篇]1、PLC-触摸屏简介

  触摸式工业图形显示器(简称触摸屏)是一种新型可编程控制终端,是新一代高科技人机界面(国外称为HMI或MMI)产品,它是替代传统控制面板和键盘的智能化操作显示器。可用于参数设置、数据显示、以曲线、动画等形式描绘自动化控制过程,并可简化PLC的控制程序。具有体积小、连线简单化、防尘、抗震、防水、防电磁等特点。

  PLC是一种可编程控制器,有着运算速度高、指令丰富、功能强大、可靠性高、使用方便、编程灵活、抗干扰能力强等特点。近几年,随着科学技术的不断进步,各行业对其生产设备和系统的自动化程度要求越来越高,采用现代自动化控制技术对减轻劳动强度、优化生产工艺、提高劳动生产率和降低生产成本起着很重要的作用。

  3.1.1系统概述该污水处理工程自动化系统的下位控制站采用上位机、PLC和现场总线功能为一体的最新智能化控制器作为主控装置,还配有继电器、接触器、智能化热继电器、电量变送器等装置,完成工艺设备的保护和控制、流程数据采集和控制功能等。另外,系统中还包括在线水质分析仪表、变送器、调节阀、电磁阀、各种泵及风机等。

  *自动排油控制:污水进入隔油池后,控制器根据水温自动打开蒸汽阀给污水加热,使水温达到设定温度,启动浮油机工作。吸走水面浮油,达到排油目的;

  *集水池潜水泵控制:污水进入集水池后,根据水位启停潜水泵,将污水送至一级气浮池;

  *加碱及PH值控制:根据检测的PH值自动调节加碱量,使中和后的PH值控制在6~9;

  *基于WindowsNT/2000/XP平台,采用面向对象的技术和方法进行系统设计和软件实现;

  系统硬件由可编程控制器(含数字量输入/输出模块、模拟量输入模块),WPLC-C无线透传终端,上位机,变频器、传感器及若干电器元件组成。

  (1)PLC:选用SIEMENS公司的S7-400系列(配数字扩展输入/输出模块、模拟输入模块)

  (2)变频器:采用DAFOSS公司VLT系列;据PLC发送过来的数据(PH值、曝气含氧量、水箱液位、流量计等模拟信号,水泵运行、电动阀门开、故障报警等为数字信号)值调节设备的运行,并将其内部运行参数反馈到PLC及上位机。

  (3)上位机:可作为工程师站对PLC和组态软件进行编程,操作员站可以监控系统的运行。上位机选用的是研宏YH-MB945VEA.

  通过触摸屏和PLC结合使用,可以在触摸屏中直接设定目标值(压力及温度等),通过PLC与实际值(传感器的测量值)进行比较运算,直接向变频节能系统发出运算指令(模拟信号),调节变频器的输出频率。通过调节送风电机的转速,实现节能的目的。

  系统硬件由可编程控制器(含数字量输入/输出模块、模拟量输入模块)、触摸屏一台、变频器、传感器及若干电器元件组成。各部分说明如下:

  (1)PLC:选用SIEMENS公司的S7-200系列CPU224(配数字量输入/输出模块、模拟量输入模块)。通过接收开关量、模拟量输入经处理后输出开关量、模拟量去控制继电器的动作,同时与触摸屏进行实时通讯,为触摸屏的显示提供数据,并对于触摸屏发出的信息进行处理等。

  (2)触摸屏采用PROFACE公司的GP2301。实现人机对话,与PLC系统进行数据传送和交换,将设定参数写入PLC,也可将PLC、传感器及变频器内部参数读入触摸屏,实现了模拟量、数字量的实时监控,目标值的设定以及报警记录等。

  (3)变频器:采用SIEMENS公司440系列,通过USS4协议可由触摸屏通过PLC设置其内部参数,根据PLC发送过来的数据(模拟量)值调节水泵或风机的转速,并将其内部运行参数反馈到PLC及触摸屏。

  (4)压力、温度等传感器:将被控制系统(水系统或风系统)的实际参数值转变成电信号上传至PLC和触摸屏。

  (5)电气元件:给PLC、触摸屏、变频器及传感器等供电,完成各种操作及驱动等。

  在变频节能系统中采用触摸屏作为人机交互工具,简单直观,便于操作。减少系统的电力消耗的前提下,减少了企业的用电费用。减轻了空调系统的高耗能对电网系统的压力。这种结合必将更多的应用在未来的各种生产系统中,并成为自动化控制发展的一个亮点。